Болт с частична резба Черен оксид клас 10.9

 

 

 

 

Болт с половин-резба (болт с частична резба) Описание на продукта

Болтовете с половин{0}}резба, известни също като болтове с частична резба, са предимно крепежни елементи с шестостенна глава. Само предната част на винтовия прът е с резба, докато задната част е гладък кръгъл прът, който е различен от болтовете с пълна резба с резби с пълна-дължина.

 

 

Отлична устойчивост на срязване (предимство на сърцевината) Гладката дръжка се отличава с пълно напречно-сечение без затихване на резбата, осигурявайки много по-голяма носеща способност на срязване от болтовете с пълна-резба със същия размер. Идеален за структурни връзки при странична сила и вибрации, като стоманени конструкции, рамки на оборудване и фланци.

Изключителна устойчивост на умора Резбите се разпределят само в края на пръта с ниска концентрация на напрежение. Неговият експлоатационен живот при циклично натоварване е около 1,4 до 2 пъти по-дълъг от този на болтовете с пълна резба, ефективно предотвратява счупване, идеално подходящ за дългосрочни-работни условия на вибрации, включително двигатели, помпи и автомобилни шасита.

Гладка инсталация и прецизно позициониране Гладката дръжка осигурява направляващ ефект за плавно поставяне в монтажните отвори без повреда на резбата. Осигурява ниско триене, стабилен въртящ момент на затягане и точно центриране, идеално приложими за сглобяване на -отвор.

По-висока твърдост и структурна стабилност Гладката опашка приляга плътно към стената на отвора, подобрявайки значително устойчивостта на огъване и устойчивостта на приплъзване за подобрена цялостна структурна здравина.

Рентабилност-По-късата дължина на обработка с резба подобрява ефективността на производството, намалява загубата на инструменти и всеобхватните производствени разходи с висока ефективност на разходите.

 

 

• Свързване на греда и колона от стоманена конструкция, фланцово закрепване
• Скоби за помпи, двигатели и скоростни кутии
• Строителна техника, селскостопанска техника, вятърна техника
• Автомобилно шаси и-тежкотоварни рамкови конструкции

 

 

 

I. Основни параметри​

Име на продукта: полу{0}}болт с резба, шестоъгълен болт с частична резба, болт с частична резба с шестостенна глава​

Изпълнителни стандарти: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014​

Стандартна резба: метрична груба резба М серия, клас на точност 6g​

II. Спецификация Диапазон

Размер на резбата: M6 - M48​

Дължина на болта: 25 mm - 500 mm​

Дължина на резбата: Фиксирано съотношение според международните стандарти; Предлага се персонализирана по-дълга/по-къса дължина на конеца

III. Степен на материал и якост

Серия въглеродна стомана: 4.8 клас, 8.8 клас, 10.9 клас, 12.9 клас високо{4}}здрава въглеродна стомана

Серия от неръждаема стомана: 304, 316, 316L Корозионно-устойчива неръждаема стомана​

Легирана стомана: хром-молибденова легирана стомана, подходяща за високи-температури, високо-налягане и тежки-натоварвания при работни условия​

IV. Повърхностна обработка

Въглеродна стомана: електро-поцинковане (бял цинк/цветен цинк/черен цинк), покритие с черен оксид, горещо{1}}поцинковане, покритие Dacromet, фосфатиране​

Неръждаема стомана: естествено полиране, ецване, пасивиране, матово покритие

V. Структурни параметри​

Тип глава: Шестоъгълна глава, стандартен шестоъгълен размер на противоположната страна, съвместима с универсални гаечни ключове и пневматични инструменти

Структура на стеблото: предна секция с резба + средна гладка опашка без резба

Метод на свързване: Използва се в комбинация с шестостенни гайки, плоски шайби и пружинни шайби

Адаптиран тип отвор: стандартен проходен{0}}сглобен отвор, гладка опашка за позициониране, висока точност на центриране при монтаж​

VI. Механични свойства

Якост на опън: 400–1200MPa (диференцирана според степента на якост)

Основни характеристики: Гладка опашка без загуба на напречно сечение, висока устойчивост на срязване, отлична устойчивост на умора, силно противо-плъзгащо действие

Приложима среда: нормална температура, на открито, лека корозия, непрекъсната вибрация, фланцова връзка на оборудване под високо{0}}налягане

VII. Приложима температура и работни условия

Нормален температурен диапазон: -20 градуса ~ +120 градуса ​

Специални материали: версии с възможност за персонализиране, устойчиви на висока-температура, устойчиви на-ниска температура, киселинна и алкална устойчивост на корозия​

Основни приложения: фланцово закрепване, стоманени конструкции, строителни машини, помпи и клапани, оборудване за вятърна енергия, тежко-натоварени машини​

 

 

I. Основни характеристики на продукта

1. Оптимизиран структурен дизайн с отлични механични свойства

• Сегментиран дизайн на опашката: Нишките са разпределени само върху предната част на стеблото, докато задната част е напълно гладка пръчка. Това избягва отслабването на напречното{1}}сечение, причинено от нишките, което позволява устойчивост на срязване30% по-високаотколкото на болтовете с пълна резба със същата спецификация. Идеален за сценарии на свързване, доминирани от силата на срязване.
• Ниска концентрация на стрес: Плавният преход между резбите и гладкото стебло намалява точките на концентрация на напрежение при циклични натоварвания. Животът на умората е1,4-2 пътитози на болтове с пълна резба, гарантиращи липса на лесно счупване и по-голяма стабилност във вибриращи среди.
• Структура с висока твърдост: Гладката опашка приляга плътно към вътрешната стена на монтажния отвор, подобрявайки устойчивостта на огъване и противо{0}}плъзгащото действие на свързващата част, подобрявайки цялостната структурна здравина и ефективно предотвратявайки разхлабването.

2. Подобрено изживяване при инсталиране и широка адаптивност

Гладко позициониране и сглобяване: Гладката опашка действа като водач, позволявайки плавно вмъкване в проходните -отвори без задръстване и избягване на повреда на резбата, причинена от триене със стената на отвора. Стабилният въртящ момент по време на затягане и отличното центриране подобряват ефективността на сглобяването.

Множество-спецификации и много-приспособимост към сценарии: Покрива размери на резбата от M6 до M48 и дължини от 25 mm до 500 mm. Поддържа персонализиране на различни материали (въглеродна стомана, неръждаема стомана, легирана стомана) и повърхностни обработки (поцинковане, покритие с черен оксид, покритие dacromet), за да отговарят на различни изисквания за работни условия.

3. Изключителна разход-ефективност и висока практическа стойност

Оптимизирана производствена ефективност: По-късата дължина на обработка на резбата намалява износването на инструмента и скъсява производствените цикли, предлагайки значителни предимства в цената в сравнение с болтовете с пълна резба.

Дълготрайна-трайност: В съчетание с високо-качествени материали и професионални повърхностни обработки, той показва отлична устойчивост на ръжда и корозия (особено за версиите с покритие от неръждаема стомана и-dacromet), удължавайки експлоатационния живот и намалявайки разходите за поддръжка.

 

II. Типични сценарии за приложение

1. Индустриално оборудване и поле за машини

Основно фиксиране и свързване на скоби на енергийно оборудване като помпи, двигатели и скоростни кутии;

Закрепване на компоненти на рама, биела и хидравлична система на строителни машини (багери, кранове, товарачи);

Монтаж на каросерийни и трансмисионни елементи на селскостопански машини (трактори, комбайни).

2. Стоманени конструкции и строителна област

Свързване на греди-колони и укрепване на възли на стоманени конструкции като фабрики, мостове и обекти;

Фиксиране на-носещи конструкции, като окачени стени, фотоволтаични скоби и скелета;

Монтаж на сглобяеми компоненти и съединители за стоманени конструкции.

3. Поле за свързване на тръбопровод и фланец

Закрепване на фланци за тръбопроводи в химическа, петролна, водопречиствателна и други индустрии (съвместими с фланци за заваряване с плъзгане, плоски фланци за заваряване тип -плоска и др.);

Фиксиране на интерфейси на клапани, тръбни фитинги и съдове под налягане, особено подходящи за запечатани връзки при средно-високо налягане и вибриращи работни условия.

4. Транспортно поле

Свързване на ключови части на автомобилно шаси, рама и система на окачване;

Фиксиране на структурни компоненти и оборудване за кораби и железопътен транспорт (високо-скоростна железница, метро);

Закрепване на рама и ос на тежко-товарни автомобили (камиони, ремаркета).

5. Ново поле за енергия и тежко оборудване

Свързване на компоненти и фиксиране на основата на оборудване за вятърна енергия (машинно отделение, хъб, кула);

Закрепване на конструктивни елементи и тръбопроводни системи на ядрено и хидроенергийно оборудване;

Фиксиране на корпуси и работни маси на тежки машини и минни машини.

Полу-болт с резба - Премиум качество за стабилни връзки​

I. Основни структурни детайли: Научният дизайн осигурява отлична производителност

1. Прецизна структура на сегментирана дръжка

Секция с резба: Разпределена само в предната част на стеблото, използваща метрични груби резби (M6-M48) с клас на точност 6g, съвместими със стандартите за дължина на резбата GB/T 3106-2016 (b=2d+6mm, когато L е по-малко или равно на 125 mm; b=2d+15mm, когато 125mm＜L По-малко или равно на 200mm; b=2d+25mm, когато L>200mm). Осигурява здраво зацепване без риск от приплъзване.​

Гладка секция на опашката: Диаметър ≈ номинален диаметър (конструкция с груба опашка), без отслабване на напречното-сечение от резби. Носещата способност на срязване е значително по-висока от болтовете с фина-остана-половина с резба, като повърхността на срязване е точно разположена върху гладката опашка, подходящо за сценарии с преобладаваща-сила-на срязване.​

Преходна зона: Преход на дъгова фаска между резбите и гладката опашка, прецизно-шлайфане за намаляване на фактора на концентрация на напрежението с 40%, което значително подобрява устойчивостта на умора при циклични натоварвания.​

2. Подробности за главата и монтажа

Тип глава: Дизайн на шестостенна глава, с напречни-плоски размери, съответстващи на стандартите DIN 931/ISO 4014, съвместими с универсални гаечни ключове и пневматични инструменти за ефективно и-спестяващо труд прилагане на въртящ момент.​

Прецизност на главата: Клас на продукта A (По-малко или равно на M24 и L По-малко или равно на 10d или 150 mm) и клас B (извън обхвата на клас A), с грешка на перпендикулярността на челната повърхност По-малко или равно на 0,02 mm, за да се осигури равномерно разпределение на силата.​

Подходящи аксесоари: Може да се използва с шестостенни гайки, плоски шайби и пружинни шайби. Гладката опашка осигурява стабилно насочване по време на -сглобяване на отвори, осигурявайки прецизно центриране и 30% по-висока ефективност на монтажа.​

II. Подробности за материала и процеса: Качество, контролирано от източника

1. Високо{1}}избор на материали​

Серия въглеродна стомана: 4,8/8,8/10,9/12,9 степени, използвайки високо-качествени суровини от Shougang и Handan Iron and Steel. Якостта на опън варира от 400-1200MPa; Класовете 10.9/12.9 използват хром-молибденова легирана стомана с еднаква твърдост след закаляване и темпериране.​

Серия от неръждаема стомана: 304/316/316L, със стандартно съдържание на никел и отлична устойчивост на корозия, подходяща за влажна, киселинна и алкална среда.​

Гарантиране на материалите: Всяка партида суровини е придружена от MTC (Сертификат за изпитване на материали), подпомагащ инспекция от трета -страна за елиминиране на по-ниска стомана от производствената линия.​

2. Прецизен производствен процес​

Процес на формоване: много-станционен прът-намаляваща технология за студена обработка, с 5-степенна прогресивна обработка (рязане → скосяване → формоване на зоната на половин резба → начална глава на грубо стебло и глава → крайна глава). Просветът на мухъл се контролира в рамките на 0,1-0,15 mm, за да се избегнат повърхностни пукнатини и бръчки.​

Обработка на резба: Процес на формоване на ролка, осигуряващ пълен профил на резбата и грапавост на повърхността, съответстващи на стандартите DIN 267 част 2, предлагащи устойчивост на износване и добро зацепване.​

 

 

-- Професионално производство за глобално доверие

Като водещ производител на крепежни елементи с 15+ години опит, ние се придържаме към строг контрол на качеството през целия производствен процес на полу-резбови болтове. По-долу е представена подробна витрина на нашия производствен поток, силата на оборудването и системата за осигуряване на качеството, гарантираща, че всеки продукт отговаря на международните стандарти.

I. Производствен процес: от суровината до готовия продукт (7 основни етапа)

1. Избор и проверка на суровини

Снабдяване с материали: Сътрудничете с водещи стоманодобивни заводи (Shougang, Baosteel), за да осигурите високо{0}}качествени пръти от въглеродна стомана, неръждаема стомана и легирана стомана. Всички суровини се доставят с MTC (Сертификат за изпитване на материали) и доклади за съответствие с RoHS.

Пред-инспекция на производството: Използвайте ултразвукови дефектоскопи и металографски микроскопи, за да проверите за вътрешни дефекти (пукнатини, включвания) и еднородност на състава на материала. Степен на отхвърляне на неквалифицирани суровини: 100%.

Сцена на работилницата: Съхранение на суровини с категоризирани рафтове, ясно обозначени с клас на материала и номер на партида.

2. Формиране на студена заглавка (етап на формиране на ключ)

Оборудване: 20+ комплекти автоматични машини за студено зареждане (тайвански Yijin, японски Komatsu), с точност до ±0,01 mm.

Процес:

Нарежете стоманени пръти на заготовки с фиксирана -дължина (грешка по-малка или равна на ±0,1 mm) чрез автоматични машини за рязане.

Мулти{0}}станционна студена глава: Скосяване → Удебеляване на стеблото → Оформяне на шестостенна глава → Гладко оформяне на стеблото.

Формоване при стайна температура, за да се запази структурата на зърната на материала, повишавайки якостта на опън и срязване.

Контрол на качеството: Мониторинг-в реално време на размера на заготовката и формата на главата чрез CCD системи за визуална проверка.

3. Навиване на резби (прецизна обработка на резби)

Оборудване: Високо{0}}скоростни машини за навиване на резби (немски Heule, китайски TOPTEC), със скорост на навиване до 30 броя/мин.

Процес: Навийте резби на предната част на стеблото с помощта на прецизни матрици (стандарт DIN 931/ISO 4014). Профилът на резбата се формира чрез пластична деформация, осигуряваща по-висока устойчивост на износване от нарязващите резби.

Ключов контрол: Грешка в стъпката на резбата По-малка или равна на ±0,02 mm, степен на точност на резбата 6g. Всяка матрица се проверява след 50 000 броя, за да се избегнат дефекти на резбата.

4. Термична обработка (Подобряване на здравината)

Оборудване: Пещи за термична обработка с непрекъсната мрежа-ремък (китайски Shuangli), с точност на контрол на температурата ±5 градуса.

Процес:

За болтове с клас 8.8/10.9/12.9: Закаляване (850-950 градуса) → Закаляване (420-550 градуса) → Охлаждане.

За болтове от неръждаема стомана: Отгряване с разтвор (1050-1100 градуса) за подобряване на устойчивостта на корозия.

Тестване: Изпитване на твърдост (скала на Rockwell C) и изпитване на якост на опън за 5 проби на партида. 10.9 болтове с клас: Твърдост 32-39 HRC, якост на опън По-голяма или равна на 1040MPa.

5. Повърхностна обработка (защита от корозия)

Работилница: Работилница за-безпрахова повърхностна обработка с 4 автоматични производствени линии (електро-поцинковане, горещо-поцинковане, dacromet, черен оксид).

Акценти на процеса:

Електро{0}}поцинковане: Тройно почистване → Галванопластика → Пасивиране → Сушене (устойчивост на солен спрей По-голяма или равна на 48 часа).

Горещо поцинковане: Обезмасляване → Декапиране → Флюсиране → Горещо поцинковане (дебелина на покритието 60-100 μm).

Dacromet: Потапяне → Центрофугиране → Втвърдяване (3 слоя, устойчивост на солен спрей По-голяма или равна на 1000h).

Съответствие с околната среда: Системата за пречистване на отпадъчни води отговаря на стандартите GB 21900-2008, екологично производство.

Стандарт за вземане на проби: AQL 0,65 (ISO 2859-1), 100% пълна проверка за критични размери.

7. Опаковка и съхранение

Опции за опаковане:

Стандарт: Картонени опаковки + найлонови торби (50/100/500 броя на торба), етикетирани с име на продукта, 规格, материал, партиден номер.

Персонализирано: Неутрална опаковка, маркова опаковка или картонени опаковки за износ (5-слойно велпапе, устойчиво на влага).

Съхранение: Склад-с контролирана температура с мерки за-устойчивост на-влага и ръжда. Системата за управление на партидите гарантира проследимост.

II. Фабрична здравина и сертификация

1. Производствен капацитет

Дневна производителност: 500,000+ броя (стандартни спецификации).

Годишен капацитет: 150 милиона+ броя.

Време за изпълнение: 7-15 дни за стандартни поръчки; 15-25 дни за персонализирани поръчки.

 

 

Свържете се с нас сега за безплатни мостри и персонализирани оферти!

Проверка на качеството: Пълен-цифров контрол на процеса със 100% проверка на прецизността на резбата, толеранса на диаметъра на стеблото, твърдостта и якостта на опън. Първо{3}}процент на доходност По-голям или равен на 99%.​

​

III. Подробности за стандартите и съответствието: Адаптирани към глобалните пазари

Изпълнителни стандарти: GB/T 5782, DIN 931, ISO 4014, ANSI B18.2.1, отговарящи на изискванията за доставки на различни страни.​

Продуктови сертификати: сертифицирани по ISO9001, сертифицирани по CE, в съответствие със стандартите на ЕС RoHS, осигуряващи плавен износ.​

Толеранс на размерите: толеранс на диаметъра на стеблото по-малък или равен на ±0,03 mm, толеранс на дължина по-малък или равен на ±0,5 mm, което гарантира взаимозаменяемост и прецизност на сглобяване.​

IV. Осигуряване на обществени поръчки и доставки

В-Стоков резерв: Достатъчен запас за редовни спецификации (M6-M48, 25-500 mm), с дневен производствен капацитет над 500 000 броя, поддържащ спешно попълване.​

Услуга за персонализиране: Поддържа персонализиране на дължина на резбата, дължина на стеблото, материал и повърхностна обработка. Отварянето на матрицата и вземането на проби са завършени в рамките на 7 дни, като се приемат малки-партидни пробни поръчки.​

Ангажимент за доставка: 7-15 дни доставка за стандартни поръчки на части; навременна доставка за групови поръчки по производствен график, с пълно логистично проследяване.​

След-продажбена поддръжка: 24-часов отговор за консултация, 48-часово предоставяне на решение за проблеми с качеството, с безусловна замяна или възстановяване на сумата.​

V. Основни сценарии за приложение

Проектиран специално за условия на сила на срязване и вибрации, широко използван в:​

Стоманени конструкции: греди-връзки на колони, укрепване на възли;​

Промишлено оборудване: Основно фиксиране на помпи, двигатели и скоростни кутии;​

Фланци за тръбопроводи: закрепване на фланци в химическата и петролната промишленост (съвместимо с фланци за приплъзване-на заваряване и др.);​

Транспорт: Фиксиране на автомобилни шасита и конструктивни компоненти на кораби;​

Нова Енергия: Монтаж на ветроенергийно оборудване и фотоволтаични скоби.

 

 

Като професионален износител на крепежни елементи, ние даваме приоритет на целостта на продукта по време на транспортиране. Нашите решения за опаковане са проектирани да издържат на дълги-разстояния, влага, вибрации и грубо боравене, като гарантират, че поръчките ви пристигат в перфектно състояние. По-долу е даден подробен преглед на нашите стандарти за опаковане, опции за персонализиране и гаранции за транспортиране.

I. Стандартни спецификации на опаковката (Експортен-клас)

 

 

1. Методи за доставка

2. Транспортни документи

Предоставяме пълни експортни документи за гладко митническо освобождаване:

Търговска фактура, опаковъчен лист (подробно количество, тегло, стойност).

Товарителница (B/L) или въздушна товарителница (AWB).

Сертификат за произход (CO, по избор: формуляр A, формуляр E за преференциални тарифи).

Сертификат за изпитване на материал (MTC), сертификати CE/RoHS (според изискванията).

3. Гаранции за защита на товара

Всички пакети преминават тестове за падане (1,2 м височина, 6 страни) и тестове за вибрации, за да симулират условията на транспортиране.

Мерки за -устойчивост на влага: Опаковки от десикант (2-5 g на кашон), добавени за морски транспорт или влажни региони.

Проследяемост: Всяка картонена кутия е етикетирана с уникален партиден номер и маркировка за доставка (включително дестинация, получател и номер на кашона) за лесно проследяване.

IV. Поддръжка след-продажби и рекламации

Обезщетение за щети: Ако продуктите са повредени поради повреда на опаковката по време на транспортиране, ние предоставяме безплатна замяна или възстановяване на сумата след потвърждение със снимки/видеоклипове.

Проследяване на логистиката: Споделяме номера за проследяване в рамките на 24 часа след изпращането, а нашият логистичен екип следи състоянието на пратката до доставката.

Митническа помощ: Нашият професионален екип помага за бързото разрешаване на проблеми с митническото освобождаване (напр. добавки към документи, описания на продукти).

Изберете нашите надеждни решения за опаковане и транспортиране за-безпроблемни международни доставки! Свържете се с нас, за да обсъдим вашите специфични нужди от опаковки или да получите логистична оферта.

 

 

 

 

Популярни тагове: болт с частична резба черен оксид клас 10.9, Китай болт с частична резба черен оксид клас 10.9 производители, ASTM A325 високоякостен болт за греди, Болтове, Хардуерни аксесоари, Пълна резба на болт с шестоъгълна глава, високоякостен болт Висок опънат на черен оксид, Частично резбен болт черен оксид клас 10 9