Плосък заваръчен фланец

 

Плосък заваръчен фланец;

1 Плосък заваръчен фланец от неръждаема стомана DN10-DN2000

2 въглеродна стомана PL фланец PN16 GB/T9119 стандарт

3 висококачествени плоски фланци за заваряване на тръби RF лице

 

 

 

DN|Външен диаметър D|Диаметър на кръга на болта K|Отвор за болт n×L|Дебелина на фланеца C|Съответстващ външен диаметър на тръбата

PN10 (1.0MPa)

PN16 (1.6MPa)

PL RF DN100 PN16 304 GB/T 9119-2010

• Пълен английски: Плъзгаща пластина-на фланец, RF, DN100, PN16, неръждаема стомана 304, GB/T 9119-2010 PL FF DN150 PN10 Q235B HG/T 20592-2009
• Пълен английски: Плъзгаща се пластина-на фланец, FF, DN150, PN10, въглеродна стомана Q235B, HG/T 20592-2009

 

 

 

 

Общ преглед на продукта

Пластинчатият плосък заваръчен фланец (PL фланец) е основен тръбопроводен компонент, предназначен за системи с ниско-налягане, включващ проста, но здрава структура, която осигурява надеждна връзка и ефективност на уплътняване. Той е широко признат със своята ценова-ефективност и лесен монтаж, което го прави предпочитан избор за глобални индустриални и общински проекти.​

 

Основни структурни характеристики

• Структурен дизайн:Възприема структура за изковаване или щамповане от една част с плоска уплътняваща повърхност (FF) или повдигната повърхност (RF) като стандарт. Тялото на фланеца включва жлеб за заваряване, което позволява на тръбата да бъде вкарана директно във вътрешния отвор за ъглова заварка-осигурявайки прецизно центриране и стабилна товароносимост-.​
• Ефективност на запечатване:Запечатаната повърхност е прецизно-обработена (Ra по-малка или равна на 3,2 μm), за да съответства на уплътненията (гума, азбест, PTFE и др.), образувайки ефективно уплътнение, което предотвратява изтичане в среда с ниско-налягане (вода, газ, масло, химически течности).​
• Прецизност на размерите:Всички основни размери (външен диаметър D, кръг на болта K, размер на отвора n × L, дебелина C) стриктно отговарят на стандартите GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 и JB/T 81-2015. Допустимите отклонения се контролират в рамките на ±0,5 mm, за да се осигури взаимозаменяемост с тръби и фитинги по целия свят.​

 

 

♦ Избор на материал:Високо{0}}качествените суровини се доставят с пълно сертифициране (включен сертификат за изпитване на мелница). Въглеродна стомана (Q235B, 20#) се подлага на декапиране и пасивиране; неръждаема стомана (304/316L) се обработва с отгряване в разтвор, за да се подобри устойчивостта на корозия.​

♦ Производствен занаят:Коване/щамповане → Прецизна машинна обработка (CNC струг + фреза) → Запечатване на повърхността → Термична обработка (ако е необходимо) → Повърхностна обработка (боядисване, поцинковане или пасивиране) → 100% проверка на размерите.​

 

 

• Проверка на размерите с координатни измервателни машини (CMM);​
• Без{0}}тестване с разрушаване (NDT) за заваръчни шевове (ако е приложимо);​
• Тест под налягане (хидростатичен тест при 1,5 × номинално налягане), за да се гарантира липсата на теч;​
• Проверка на повърхностни дефекти (няма пукнатини, неравности или ръжда).

 

 

 

 

Ние предлагаме гъвкаво персонализиране, за да отговорим на специалните изисквания на проекта:

 

 

Ние сме професионален производител на плоски фланци за заваряване (PL фланци) с 15+ години производствен опит. Нашата фабрика обхваща 8000㎡, оборудвана с 30+ комплекта усъвършенствано оборудване за производство и тестване и годишно производство от 500000+ броя. Ние стриктно спазваме GB/T 9119-2010, HG/T 20592-2009 и международните стандарти, предоставяйки надеждни продукти за глобални клиенти в областта на водоснабдяването, химикалите, ОВК и общинското инженерство.

 

 

1. Подготовка и проверка на суровините

Снабдяване с материали: Изберете високо{0}}качествена въглеродна стомана (Q235B, 20#, A105), неръждаема стомана (304/316L/321) и суровини от легирана стомана от сертифицирани доставчици. Всяка партида суровини се придружава от aСертификат за изпитване на мелница (MTC)за осигуряване на проследимост.

Предварителна-проверка: Използвайте ултразвуково изпитване (UT) и визуална проверка, за да елиминирате суровини с пукнатини, включвания или неравномерна дебелина, като гарантирате, че основният материал отговаря на изискванията за механични характеристики.

2. Коване/щамповане

Метод на обработка: За фланци с DN по-голям или равен на 100, приеметегорещо коване(температура на нагряване: 1050 градуса ~ 1200 градуса) за подобряване на плътността на материала и механичната якост; за DN по-малко или равно на 80, използвайте прецизно щамповане, за да осигурите точност на размерите.

Поддръжка на оборудване: 5 комплекта 500T-2000T хидравлични ковашки преси и 8 комплекта високоскоростни машини за щамповане, реализиращи автоматизирано формоване с точност на обработка от ±0,3 mm.

3. Прецизна обработка

Ключови процеси: CNC стругове и фрезови машини завършват обработката на външен диаметър (D), кръг на болтовете (K), отвори за болтове (n×L), дебелина на фланеца (C) и други ключови размери. Запечатващата повърхност (RF/FF) е завършена с прецизна шлифовъчна машина, като се постига грапавост на повърхността Ra по-малка или равна на 3,2 μm.

Ниво на автоматизация: 12 комплекта CNC обработващи центри със системи за автоматична смяна на инструменти, намаляващи човешката грешка и осигуряващи постоянно качество на продукта в партидите.

4. Термична обработка (според изискванията)

За фланци от легирана стомана и-високо налягане, изпълнетеотгряване в разтвор, закаляване и отвръщанеза регулиране на твърдостта и издръжливостта на материала. Процесът на топлинна обработка се контролира от интелигентна система за контрол на температурата, с температурно отклонение по-малко или равно на ±5 градуса.

Инспекция след -топлинна обработка: Използвайте тест за твърдост (HB/HRC) и металографски анализ, за ​​да потвърдите, че структурата на материала отговаря на стандартните изисквания.

5. Повърхностна обработка

Фланци от въглеродна стомана: Декапиране и пасивиране → Боядисване против -ръжда (покритие от епоксидна смола, дебелина: 80 μm~120 μm) или горещо поцинковане- (дебелина на цинковия слой: по-голяма или равна на 85 μm) за подобряване на устойчивостта на корозия.

Фланци от неръждаема стомана: Пасивираща обработка за образуване на защитен оксиден филм, гарантиращ липса на ръжда във влажна среда.

6. Строга проверка на качеството

Проверка на размерите: 100% проверка на ключовите размери с координатни измервателни машини (CMM) и нониус, гарантиращи съответствие със стандартните допуски.

Не{0}}деструктивен тест (NDT): Заваръчните шевове (ако е приложимо) се подлагат на ултразвуково изпитване (UT) и изпитване с магнитни частици (MT) за откриване на вътрешни дефекти.

Тест за хидростатично налягане: Всеки фланец се тества при 1,5 × номинално налягане за 30 минути, без да се допуска изтичане или деформация.

Проверка на повърхностни дефекти: Визуална и тактилна проверка за елиминиране на продукти с пукнатини, неравности или неравномерно покритие.

7. Опаковане и доставка

Стандартна опаковка: Вътрешен слой: Хартия против -ръжда + пластмасов филм; външен слой: Дървени палети или кашони (с възможност за персонализиране за морски/въздушен транспорт). Всеки пакет е етикетиран с модел на продукта, материал, партиден номер и тегло за лесно идентифициране.

Капацитет на доставка: Сътрудничете с големи логистични компании (DHL, FedEx, Maersk), за да осигурите услуга от врата-до-врата. Доставка на проба: 3-5 работни дни; доставка на групова поръчка: 15-25 работни дни.

 

 

►Автоматизирано производство: Високата степен на автоматизация намалява разходите за труд и гарантира стабилно качество на продукта.

► Строг контрол на качеството: Пълна -инспекция на процеса от суровини до крайни продукти със 100% степен на квалификация.

► Капацитет за персонализиране: Поддържа персонализиране на не-стандартен размер, материал и повърхностна обработка с минимално количество за поръчка (MOQ) от 10 броя.

► Съответствие със сертификатите:ISO 9001, CE сертифициран, отговарящ на международните стандарти за износ.

 

 

Стандартна опаковка

1: Вътрешна защита: Всеки фланец е опакован с VCI анти{1}}хартия + прозрачен PE филм, за да се избегне окисляване и драскотини по време на транспортиране

Средна фиксация: Фланците със същата спецификация са подредени и закрепени с опаковъчни ленти, за да се предотврати изместване и сблъсък

Външна опаковка: Експортни-стандартни гофрирани картонени кутии (дебелина по-голяма или равна на 5 mm) или палети от шперплат (размер: 1200×800 mm) с-антиплъзгащи се подложки на дъното

Информация за етикета: Всеки пакет е етикетиран с модел на продукта (напр. PL RF DN100 PN16), материал, количество, брутно тегло, партиден номер и знак за доставка (посочен от-клиента)

 

2: Подсилена опаковка (DN по-голям или равен на 600)

Вътрешна защита: VCI хартия + PE фолио + буферен слой от пяна (опаковане на острите ръбове на фланците)

Средна фиксация: Гумените уплътнения са поставени между фланците; целият стек е изцяло обвит със стреч фолио за по-добра стабилност

Външна опаковка: палети от фумигирана твърда дървесина (със маркировка IPPC) + железни подсилващи ленти за предотвратяване на деформация на палета

Влаго{0}}устойчива обработка: 2 опаковки десикант (50 g всяка) се поставят във всяка опаковка, за да се адаптират към морската влажна среда

Персонализирана опаковка:

Налични персонализирани опаковки: Неутрална опаковка, опаковка на марката (с ЛОГОТО на клиента), малка{0}}опаковка за мостра (независими кутии за подаръци)

 

 

Сътрудничещи спедиторски компании: Maersk, COSCO, Hapag-Lloyd; налични FCL/LCL; портове, покриващи основни глобални маршрути (по-големи или равни на 500 броя) (DN по-големи или равни на 300)

Сътрудничещи авиокомпании: FedEx, DHL, UPS; Обслужване от-до-врата; лесно митническо освобождаване (По-малко или равно на 100 броя)

Бърза доставка (3-7 работни дни); пълно логистично проследяване; не се изисква самостоятелно вземане (по-малко или равно на 50 броя)

Вътрешен транспорт

Вътрешни логистични партньори: SF Express, Deppon Express, JD Logistics; Предлага се доставка-до-врата или самостоятелно-вземане

Гаранция за логистика:

• Проверка на опаковката: 100% проверка на твърдостта на опаковката преди доставка, за да се гарантира, че няма повреда или ръжда по време на транспортиране
• Проследяване на логистиката: Предоставете номер на товарителницата/експресен номер за-запитване за статус на транспортиране в реално време​​
• Обезщетение за щети: Безплатна замяна или възстановяване на сумата за повреда на продукта, причинена от проблеми с опаковката или транспортирането
• Време за доставка: Проби: 3-7 работни дни (международен експрес), 1-3 работни дни (вътрешен); Групови поръчки: 15-30 работни дни (морски транспорт), 5-10 работни дни (въздушен транспорт)

 

 

• Гаранция за проблеми с качеството: 12-месечна гаранция (от датата на доставка). За не-причинени от човека проблеми с качеството (напр. нестандартен материал, прекомерно отклонение в размерите, изтичане на уплътнение) в рамките на гаранционния период се предоставя безплатна подмяна, замяна или пълно възстановяване
• Услуга за техническа поддръжка: 24/7 онлайн техническа консултация (имейл, WhatsApp, Skype) за помощ при монтаж, заваряване, съвпадение на уплътнения и т.н.; безплатно предоставяне на ръководства за монтаж (китайски/английски) и насоки за избор на фланец
• Услуга за връщане и замяна: Ако полученият продукт не отговаря на спецификациите на поръчката (модел, материал, размер) или е повреден по време на транспортиране, моля, предоставете фото/видео доказателство в рамките на 7 работни дни след получаването. Предлага се безусловно връщане/замяна при проверка, като -разходите за двупосочно пътуване се поемат от нас
• Услуга за резервни части: Безплатна подмяна на опорни малки части (болтове, гайки, уплътнения и др.) в рамките на гаранционния период; цена-таксуване само за части извън гаранционния период
• Консултация за поддръжка през целия живот: Безплатна консултация за поддръжка на продукта все още е достъпна след гаранционния период, за да помогне за удължаване на експлоатационния живот на продукта

 

 

 

 

Популярни тагове: плоча плосък заваръчен фланец, Китай плоча плоска заварка фланец производители, ANSI антикорозионен фланец от въглеродна стомана, ANSI антикорозионен фланец от неръждаема стомана, ASME B16 5 клас 600 с плъзгащ се фланец, Сляп чугунен ANSI фланец, Фланец, Плъзгащ се фланец на заваръчната грифа